線(xiàn)切割機加工是在電火花加工基礎上于20世紀50年代末早在前蘇聯(lián)發(fā)展起來(lái)的一種新的工藝形式,它是利用絲狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進(jìn)行切割,簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)切割。 對線(xiàn)切割機加工的頭道重要工序-裝絲,根據從事電火花線(xiàn)切割工作者多年總結出一些經(jīng)驗而知:
1.裝絲過(guò)程中要保持一定張力
裝絲過(guò)程中要用手扶住鉬絲輪保持一定的張力,如果沒(méi)有張力容易造成絲筒亂絲和絲滑出導輪的現象。
2.絲入倒輪
裝好的鉬絲應該鑲入導輪,避免鉬絲與機架發(fā)生摩擦磨損對機架造成損傷,同時(shí)降低鉬絲的使用壽命。
3.要有足夠的絲長(cháng)
線(xiàn)切割加工當中絲筒作的是一種往復運動(dòng)絲筒裝絲寬度應至少大于絲筒寬度的二分之一略小于絲筒寬度。
4.保持絲與工作臺垂直
電極絲纏繞并張緊后,應校正和調整電極絲對工作臺的垂直度,在生產(chǎn)實(shí)踐當中大多采用簡(jiǎn)易工具(如直角尺、圓柱尺或規則的六面體),以工作面(或放置其上的夾具工作臺)為檢驗基準,目測電極絲與工具表面的間隙上下是否一致,調整至間隙上下一致為止。
5.絲裝好后要重新張緊
一般電火花線(xiàn)切割機床都有鉬絲張緊裝置,對絲架沒(méi)有張緊裝置的線(xiàn)切割機床,加工之前要用手輪對絲拉緊。
線(xiàn)切割機的走線(xiàn)技巧:
1.打開(kāi)機床總電源,控制器開(kāi)關(guān),24V步進(jìn)驅動(dòng)電源開(kāi)關(guān)及高脈沖電源開(kāi)關(guān)。
2.根據圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計算座標點(diǎn)編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。
3.開(kāi)啟走線(xiàn)電機,水泵電機及控制面板上的高頻開(kāi)關(guān)。
4.將粗調開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置,拔下進(jìn)給開(kāi)關(guān),即進(jìn)入加工階段,加工中并進(jìn)一步調節好微調開(kāi)關(guān)及軟件微調,使之調到加工穩定狀態(tài)。
5.加工結束后應按順序先關(guān)閉機床的高頻脈沖開(kāi)關(guān),水泵開(kāi)關(guān),在關(guān)閉粗閉儲絲筒開(kāi)關(guān),如果要帶剎車(chē)關(guān)機單按下總電源開(kāi)關(guān)紅色按鈕即可。