中走絲切割機床是指那些能實(shí)現無(wú)條紋切割和多次切割的往復走絲電火花線(xiàn)切割機。多次切割技術(shù)可以明顯提升機器的加工質(zhì)量,解決切割時(shí)材料變形的影響,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,但切割的工藝指標尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。 在濕潤的氣候下,中走絲切割機床受潮會(huì )加速絕緣資料的老化,下降了機器的絕緣性能。絕緣資料常常會(huì )在熱的效果下變得很脆弱,在受到?jīng)_擊后呈現裂縫,濕氣在進(jìn)入縫隙中,即使細小的電壓也會(huì )導電,使絕緣資料遭到破壞。隨濕度的增加,金屬導體露出在外面的地方通常會(huì )加速氧化腐蝕,導致導體的銜接處接觸電阻增加,使其部分發(fā)熱。下面小編教你幾招預防的辦法:
1、盡可能運用密封型電柜,裝置防爆防塵的海綿在通風(fēng)孔處,而客戶(hù)只需定時(shí)替換海綿就可以了。
2、運用采用低吸濕性的電子元件和結構資料的機床。
3、對線(xiàn)切割機的重要設備做一些噴涂、浸漬、灌封等防水工序。
4、用丙烯酸膜層維護劑或硅酮樹(shù)脂膜維護劑滲透電子線(xiàn)路板表面,避免濕氣的侵入。
5、清潔每個(gè)車(chē)間的電氣柜,并放入適量的干燥劑,蓋上維護蓋,保證電氣柜的衛生。
6、常常查看中走絲的各個(gè)部件,尤其是電柜或電機線(xiàn),必要時(shí)進(jìn)行替換,避免線(xiàn)路老化、硬化。
為了更加確定中走絲是否具有優(yōu)勢,驗收中走絲哪些方法比較好,是否強大的加工性能指標,可以有以下加工要求:
1.加工損耗測試:用同一加工工件不同機床,然后進(jìn)行24小時(shí)高效率連續切割加工前和加工后的鉬絲損耗,通過(guò)錄像或者認為檢測反映其真相。
2.八方測試:同一加工工件不同機床進(jìn)行八方加工(一修二),通過(guò)錄像或者其他記錄兩種機床的加工時(shí)間及加工的光潔度(光潔度需要通過(guò)粗糙度測試儀進(jìn)行檢測)。
3.將不同機床分別進(jìn)行大電流加工,打開(kāi)自行控制,放短路時(shí),加工電流會(huì )自動(dòng)減小并回退,通過(guò)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行記錄。
4.加工大面的平整度:通過(guò)一修二加工一個(gè)大的平面,拋光后用直角角尺查看整個(gè)大面的平整度,進(jìn)行記錄比較。
以上就是小編所介紹的中走絲切割機床相關(guān)內容,還想了解更多內容的用戶(hù),歡迎來(lái)咨詢(xún)我們。