線(xiàn)切割機采用了節省空間的設計，將雙電極儲存器集成到基座鑄件中，提高熱穩定性的同時(shí)減少了占地面積。無(wú)論工件尺寸或重量如何，固定工作臺設計都可提供重復精度，通過(guò)氣動(dòng)升降的前門(mén)，可方便地于工作槽內進(jìn)行觀(guān)察，這可方便地觀(guān)察工件底部，再者，工作臺上放置了大工件時(shí)，仍然可以降低機頭。 由于線(xiàn)切割機具有快速的切削速度，采用準確的重復定位并多次切割的加工工藝后加工精度有保證，且沒(méi)有安裝變頻器的線(xiàn)切割機的換向電路和制動(dòng)電路的故障率較高。所以在開(kāi)發(fā)線(xiàn)切割變頻器時(shí)保留了快走絲的功能。
因為變頻器的速度是可調的，所以將變頻器應用于線(xiàn)切割機可以針對不同的加工精度和切削速度對機床的運絲速度進(jìn)行調整，機床的加工范圍更廣。變頻器的輸出頻率可以調整到50Hz以上，這樣線(xiàn)切割機的運絲速度至少可以比工頻運行時(shí)提高20%以上，機床的加工速度可以得到較大的提高。
在機床配電方面，線(xiàn)切割機用變頻器在電氣控制方面是高度集成的。如運絲電機的制動(dòng)電路、運絲電機換向電路、高頻脈沖電的通斷控制電路、運絲電機保護電路、運絲電機故障報警電路等都集成在變頻器內部。這樣廠(chǎng)家在機床的電氣安裝方面就省去了一些故障率較高繼電器、接觸器、可控硅開(kāi)關(guān)器件、電解電容直流制動(dòng)電路等電路及器件，機床的電氣穩定性會(huì )得到很大的提高，同時(shí)機床的電氣配線(xiàn)也更簡(jiǎn)單、方便。
在變頻器控制方面，可以通過(guò)變頻器的“目標頻率”或稱(chēng)為“數字設定頻率”的參數對變頻器的工作頻率進(jìn)行設定，也可以通過(guò)變頻器的上升鍵、下降鍵或頻率設定電位器進(jìn)行頻率設定。特別要提到的是由于變頻器內置了運絲速度變化自動(dòng)切斷電火花脈沖的功能，所以即便是線(xiàn)切割機運絲過(guò)程中也可以對機床的運絲速度進(jìn)行調整，不必擔心斷絲的問(wèn)題。
